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酸洗鈍化無縫鋼管的酸洗鈍化的生產(chǎn)流程
時(shí)間：2018/4/24 11:42:10 來源：本站 瀏覽：72
磷化處理無縫管鈍化處理：金屬材料經(jīng)還原性物質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原本未處理前有顯著降低的景色稱金屬的鈍化處理。其鈍化處理原理主要可以用塑料薄膜基礎(chǔ)理論來剖析，即認(rèn)為鈍化處理是由于金屬材料與還原性物質(zhì)實(shí)際效果，實(shí)際效果時(shí)在金屬材料表面形成一種十分薄的、高密度的、遮蓋作用優(yōu)異的、能中固地附著金屬材料表面里的鍍層。這層膜成自力相存有，人間是氧和金屬的有機(jī)化合物。它起到把金屬材料與腐蝕物質(zhì)徹底離隔的實(shí)際效果，防止金屬材料與腐蝕物質(zhì)直接接觸，隨后使金屬材料壓根中斷消溶。低合金鋼經(jīng)還原性物質(zhì)處理后其表面能組成滿足以上需要的鍍層，但該鍍層在起活性實(shí)際效果的cl-、br-、f-等鹵素?zé)襞菡x子實(shí)際效果下，非常容易受到損壞管路磷化處理的辦法1、不銹鋼鋼管磷化處理2、碳鋼管道磷化處理 清理前準(zhǔn)備工作1、依據(jù)管道材質(zhì)和工藝標(biāo)準(zhǔn)明確確定清理加工工藝。2、依據(jù)管材孔徑長短，理論計(jì)算清潔劑的總數(shù)。3、依據(jù)清理工藝標(biāo)準(zhǔn)，提前準(zhǔn)備清理醫(yī)藥箱、高壓清洗泵站、聯(lián)接橡膠軟管、閘閥。4、公用工程標(biāo)準(zhǔn)的提前準(zhǔn)備水：飲用水和純凈水。空氣壓縮、電、蒸汽清洗的方式整體清理加工工藝：清洗-脫油-清洗-防銹處理-清洗-鈍化處理-吹除-（鋪油）清洗系統(tǒng)水清洗及測漏1）清洗系統(tǒng)水清洗及測漏的目標(biāo)是由待清洗系統(tǒng)內(nèi)掉落的污漬用冷卻循環(huán)水沖破系統(tǒng)軟件，與此同時(shí)查驗(yàn)清洗系統(tǒng)中能否有滲漏及循環(huán)是不是通暢。2）在全部清洗系統(tǒng)清洗情況下，控制閥門，保證系統(tǒng)充斥著。查驗(yàn)各控制回路及各法蘭盤口、焊接等是不是有泄露，若有泄露，應(yīng)及早挽救。當(dāng)明確準(zhǔn)確無誤時(shí)，逐漸提前準(zhǔn)備清理。脫油清理1）脫油的目的是去除被清洗系統(tǒng)內(nèi)油漬污漬，為化學(xué)水處理給予清理的金屬表層，使下一步的絡(luò)和清理情況下功效成份更徹底、完全地同清理目標(biāo)充足觸碰，確保均勻的清理實(shí)際效果。2）系統(tǒng)軟件水清洗及測漏結(jié)束后，排清沖洗水，用干凈水充至要求液位儀，并調(diào)整回水閥門使液位儀長期保持。脫油后水清洗脫離后水清洗的目的是為了去除系統(tǒng)軟件內(nèi)殘存的表層清潔液，并使一部分殘?jiān)鼣[脫金屬表層而被帶去。磷化處理無縫管酸洗鈍化1）酸洗鈍化是全部化學(xué)水處理全過程的關(guān)鍵因素。由絡(luò)合劑、滲劑、懸浮劑和活力緩沖劑組成一種獨(dú)特標(biāo)準(zhǔn)下的清潔劑。該清潔劑融解污漬的能力強(qiáng)，與污漬功效時(shí)間較短，對(duì)機(jī)器設(shè)備耐腐蝕，實(shí)際操作便捷并且水垢清洗率達(dá)到95％之上。2）在絡(luò)和清理情況下，應(yīng)投加脫硫劑、氧化劑、助溶劑、碘離子緩聚劑等改性劑。請(qǐng)?jiān)谇謇頃r(shí)掛入與清洗機(jī)械材料同樣或類似的規(guī)范浸蝕標(biāo)示片和監(jiān)控管道，為了隨時(shí)隨地檢測。3） 系統(tǒng)軟件恢復(fù)循環(huán)后，維持液位儀循環(huán)系統(tǒng)，當(dāng)準(zhǔn)確無誤時(shí)添加脫硫劑，等脫硫劑循環(huán)系統(tǒng)勻稱后遲緩添加酸洗鈍化藥物和其他改性劑。4） 在絡(luò)和清理中，應(yīng)按時(shí)抽樣剖析清潔液濃度值、鐵離子濃度及按時(shí)開展反方向循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)進(jìn)行放空自己和導(dǎo)淋，以防造成氣阻和導(dǎo)淋阻塞。絡(luò)和清理后水清洗 1）絡(luò)和清理后水清洗的目的是沖破系統(tǒng)軟件中殘存的酸液和吸咐在金屬表層的殘余液，并把一部分不溶物從系統(tǒng)軟件中沖出來。2）清理結(jié)束后，打開系統(tǒng)各污水處理，將操作系統(tǒng)的酸液排整潔，然后用干凈水很多清洗系統(tǒng)軟件，并持續(xù)檢測各污水處理點(diǎn)的ph值。一直清洗到出水量及各排出點(diǎn)ph大于6，且水質(zhì)清澈，無沉淀。在換置情況下可添加水處理藥劑避免二次堆積和浸蝕。浸洗鈍化處理1）根據(jù)絡(luò)和清理、浸洗前的金屬表層處在較基酶情況,很容易造成浮銹。根據(jù)鈍化處理的方式，使金屬表層產(chǎn)生一層高密度的防護(hù)膜，進(jìn)而避免清洗系統(tǒng)造成浮銹。2）浸洗結(jié)束后，直接用氫氧化鈉調(diào)ph值至9～10，與此同時(shí)邊一部分排浸洗液邊加補(bǔ)脫鹽水，還需要對(duì)各污水處理點(diǎn)進(jìn)行檢查，使全部體系的ph值都需要做到這一規(guī)定。3）當(dāng)ph值和環(huán)境溫度符合規(guī)定后，添加濃度較高的鈍化處理藥物，鈍化處理時(shí)長為1～6鐘頭。鈍化處理情況下應(yīng)按時(shí)開展導(dǎo)淋和放空自己，以保證鈍化處理實(shí)際效果。人力清除查驗(yàn)鈍化處理結(jié)束后，排盡鈍化劑。對(duì)機(jī)器設(shè)備底端及盲點(diǎn)位置開展人力清除，與此同時(shí)對(duì)由此可見一部分開展形象化查驗(yàn)，確認(rèn)清理實(shí)際效果，對(duì)拆卸一部分開展復(fù)原校準(zhǔn)。吹除 控干鈍化劑，用壓縮氣體開展吹除(不能太久)。
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